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煤气发生炉的气化原理

2019-11-09 11:46:07 山东首丰环保设备有限公司 阅读

  煤气发生炉广泛应用于各种需要热能转换的行业,如:钢铁行业:轧钢加热炉、铁粉烧结球团、连铸、钢包烘烤;化工行业:高碱矿、各种退火炉、泡沫碱炉;干燥行业:各种干燥炉,干燥窑;冶金行业:冶炼铜、铝、铅、锌、热镀锌加热、金属热处理炉;耐火材料行业:耐火材料燃烧;铸造行业:精铸模具外壳加热;煤气发生炉及煤、气、油、锅炉对接等替代能源消耗,重污染、高成本的原材料是新的节能环保产品。

  气化炉气化原理及功能:

  一。空气层:主要用来收集气体发生器产生的气体的空间。

  二。干燥层:吸热反应,干燥煤中的水分。

  三。热解层:这里煤块的低温碳化是热解气体的特例。它是一种没有氧气或只提供极有限氧气的矿物降解,因此气体不会大量出现。也就是说,部分气化。主要是煤的挥发分在一定温度下挥发,产生固体碳、焦油(可冷凝挥发分)和气化气(不可冷凝挥发分)。干馏是一种吸热反应,过程中应提供外部热源使反应继续进行。

  四。还原层中没有氧,在氧化区形成NCO。在这里,一氧化碳(CO)和氢(H)通过与碳和水蒸气的还原反应生成。)反应方程式为:。C02+C-2CO-162.4MJH20+C-H2+CO-118.8MJ2H20+C-2H2+C02 -75.5MJ的温度低于氧化带700~900℃,还原区的主要产物是NCO、CO2、H2和CH2。这些热气进入上部裂化区,其中一些在氧化区中产生的热气体。然而,朗朗的反应碳落入氧化区。

  五。在燃烧层中,气化剂从炉底进入。当它通过灰层时,它被加热。加热的气体进入底部氧化层,在那里它与热碳反应产生二氧化碳和散发热量。由于氧气燃烧受限,氧气供应不足,不完全燃烧反应同时发生,产生一氧化碳,同时释放热量。氧化区的温度可达到L150~1200℃。燃烧反应是在氧化区中进行的,释放的热量是这部分热量为还原区、干馏区和干燥区提供热量。

  六。灰层:煤在炉内气化过程中通过上述层产生的灰覆盖在炉上形成灰层。

煤气发生炉


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