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砖厂脱硫脱硝五大注意事项

2019-06-26 08:58:02 山东首丰环保设备有限公司 阅读

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砖厂脱硫脱硝是一重要工程不可忽视。在整个出产过程中的每一个环节都有重要表现,才能完结这项工作。虽然每个砖厂的出产线都有自己的工艺特点,但是在脱硫方面依然会有很多相似之处,为了更好的提升砖厂脱硫脱硝的作用,砖厂脱硫脱硝应注意哪些事项呢?技能专家为您剖析:

1、控制燃料硫含量。在脱硫过程中热值的安稳情况直接影响出产,也影响脱硫塔正常工作,硫含量高时达不到脱硫标准,硫含量低时糟蹋脱硫剂。

2、替换质料要考虑原有工艺是否适应。例如一条煤矸石烧结砖出产线,由于质料含硫很高,无法达到脱硫要求,就直接改黏土为质料,但由于枯燥窑规划是枯燥灵敏系数很低的煤矸石,枯燥窑的长度只有焙烧窑的一半,换黏土后无法快速枯燥,仍是不能正常出产。还有选用某企业锅炉炉渣代替煤来烧砖,以为炉渣硫是通过烧结的,硫含量很低,但运用后检测烟气中硫含量依然很高,问题的根源是锅炉运用单位采用的不是脱硫技能,而是固硫技能,硫被很多固留在炉渣中,当炉渣遇到高温时被再次释放出来。

3、合理分配质料的颗粒级配。分配的意图是调整泥料的枯燥灵敏系数和枯燥灵敏性,保证砖坯在快速脱水枯燥过程中不会对产品质量产生影响,同时利于烧结。

4、下降成型水分。枯燥窑的工作只有一项,就是排除砖坯中的水分,任务很单一,明白这一点就知道砖坯水分不但是成型工序的重点,也是下道工序的难点。

5、调整码坯方式。在码坯时人为的留置纵向风道的码法要改改了,风道通风量大,直接影响数据的检测。留置风道的过错还可以从枯燥后的砖坯剩余水分和烧结后“黑心”得到印证:砖垛内部、底部的砖坯枯燥剩余水分大于两侧和顶层,黑心压花严峻的都出现在砖垛内部。黑心砖是不合格产品,黑心砖也是砖厂脱硫的大忌。