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两段式煤气发生炉加煤的诀窍

2018-09-11 15:31:40 山东首丰环保设备有限公司 阅读

       两段式煤气发生炉由煤气炉主机和落灰斗、平底旋风除尘器等设备构成,适用于普遍性加热场合,其生产过程是一个连续单调,干馏,恢复气化的过程,煤气发生炉加煤诀窍及推煤方法多种多样,首要分为布煤和堆煤两种,

①以确保煤气质量,必须均匀连续加煤,加煤时,必须尽可能的按均匀时间,间隔加煤,而且应每次少加煤,恰当前进炭层高度。炭层高度首要根据吹风强度判定的,恰当前进炭层高度可以增加蒸汽分化率和前进气体质量,这点应当不难理解,老技工都懂的。

②布煤式加煤机,恳求连续地、逐层均匀地把煤散布于悉数炉膛断面上,一起恳求严峻密封,确保炉内煤气和外部空气无对流。但应根据吹风强度及时调整,根据有关单位经历,在吹风强度较大时,通常空程高度控制在1.7~2.0m支配。

③双段煤气发生炉是在单段煤气发生炉的基础上增加一个干馏段,使煤在气化之前经过充分干馏,将煤中蒸发分在进入氧化恢复之前大多数分出,而且随上段煤气引出炉体。双钟罩加煤机,连杆拉动棘爪,棘轮即可使加煤机的凸轮轴滚动,并使上下钟罩杠杆摇晃,股动钟罩阀变替启闭。


       造成煤气发生炉的非正常运行额的原因有很多,总结了以下四点:

1)煤气发生炉本身结构存在缺陷,造成布煤不均和出灰不匀的现象;

2)因下雨使煤场淋湿,使炉内粉煤增加,单耗提高;

3)破碎机和振动筛工不正常,造成煤气发生炉运行不正常;

4)煤炭的质量变化,导致气化强度无法提高,影响炉温的正常。


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