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煤气发生炉层次偏斜的原因及处理方法

2018-09-04 13:57:51 山东首丰环保设备有限公司 阅读

       煤气发生炉层次偏斜的原因:

1、偏斜运行现象:层次偏斜主要是炉内灰层一边高,一边低,火层也同时偏斜,高的一边冒火呈热运行,低的一边发暗呈冷运行,煤气发生炉出口温度急骤上升。

2、煤气炉偏斜运行的危害

煤气发生炉出现层次偏斜,容易引起炉内局部冒火,烧穿,造成煤气中二氧化碳含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出现煤气中氧含量增加的被动局面,以及灰渣中含碳量升高等现象。

3、煤气发生炉层次偏斜的原因

(1)气化原料粒度不均,煤粉及含水量过大,造成入炉原料偏斜,布料不均匀,没能及时调正处理。  (2)由于原料粒度问题,入炉后气化速度不一,造成炉内松紧不一,粒度大处通风燃烧激烈,产生孔洞与冒火。

(3)炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整,或处理不慎风量分布不均。

煤气发生炉炉层偏斜处理方法:

(1)灰层高处进行捅灰,并用小钩子从灰盘拨灰,尽快将灰渣排出炉内。

(2)在燃烧不好的地方,在总层偏高处要适当地透炉,细心地在料层中打气孔提高通风量。

(3)在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密,并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方,根据情况适当加料覆盖,保持料层均匀。

(4)如发现有结焦现象,可适当增加饱和温度,但不超过饱和温度控制范围。

(5)加强对气化原料的筛分处理,筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。


       可编程控制器的特点由于可编程控制器的设计以方便工业应用为目标,并尽可能采用烘干机中先进技术,因而具有以下几个显著特点:

(1)可靠性高,抗干扰能力强为了适应工业现场环境,可编程控制器采取了一系列硬件和软件抗电磁干扰、提高可靠性的措施,例如,煤气发生炉等设备的输入输出电路一般用光电耦合器实现电气隔离,各模块均采用屏蔽措施,在电源电路和I/O模块中设置多种滤波电路,具备良好的自诊断功能等等。采取这些抗干扰措施后,一般PLC的平均无故障运行时间可高达几十万小时。

(2)丰富的Do接口模块PLC针对不同的工业现场信号(如交流或直流、开关量或模拟量、电压或电流、脉冲或电位、强电或弱电等),有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备(如按钮、行程开关、接近开关、传感器或交迭器、电磁线圈、电机启动器、控制阀等)直接相连。此外,为了提高操作性能.PLC还有多种人一机对话的接口模块;为了组成工业局部网络,它还有多种通信跌网的接口模块等等。


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