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煤气发生炉的保养方法及烟道的设计

2018-09-04 10:17:03 山东首丰环保设备有限公司 阅读

 一、 煤气发生炉的保养方法:

1,注意看煤气发生炉的地脚螺母是否有松动的迹象。

2,要在使用煤气发生炉后,注意清理煤气发生炉上模液压缸上周边的杂物或者沙尘。

3、经常检查煤气发生炉上模同步轴承压盖及齿轮有无松动。

4、检查上下煤气发生炉模接近开关位置是否有变化,限位块是否牢固,及时调整。

5、煤气发生炉上下震托板沟槽内的杂物要定时清除,保持干净。

二、煤气发生炉烟道设计

煤气发生炉的烟道、烟道闸板(简称烟闸)及烟囱(或徘烟机、喷射器)担负着将炉内烟气顺利排出的作用,姻闸还起着调节炉胎压力的重要作用。在某种意义上讲烟气的排出是否合理对炉子的热工作有着直接的影响。

1.煤气发生炉的烟道

烟道的布置原则是尽量短,转弯尽量少,断面尽量少变化,以减少废气流动的压头损失。加热炉的烟道大多布置在地下,一般最少应使烟道在地面以下300毫米。烟道在地下水位以下时,要有防水措施以防姻道集水。

烟道常用砖砌造,底部采用混凝土基础(小炉子也可以用沙石),为了防止基础湿度过高,底部砌砖可采用硅藻土砖或其他绝热材料做绝热层,绝热层上再铺半块粘土砖。烟道内部用粘本砖外部用红砖。烟道的拱顶通常采用半圆拱,也有用60度标准拱的,无论何种拱顶,其上部都不允许承受载荷。

为了便于烟道施工及烟道的选择,根据气体力学算出烟道截面积应按标准烟道系列尺寸选用。例如计算半圆拱的烟道截面织为0.5平方米,则按烟道系列应选用断面为0.52l平方米的烟道,共内宽为606毫米,高度为824毫米。根据连续性方程,因断面改变了流量不变的清况下,流速应加以修正,流速的修正是不大的,对阻力损失计算影响甚微。

2.煤气发生炉的烟道闸板

简称烟闸。废气温度低于400一700度时烟闸可用铸铁或铸钢制成,高于700--900度时则需用耐热钢或水冷内衬耐火砖制成。

烟闸尺寸业已标准化了,烟道断面一经选定,就可选择配套烟间尺寸。

烟闸的作用是改变烟道系统阻力,借以达到调节炉压的目的。烟闸的安装位置要便于操作及维修,有条件的·闸板应尽可能安装在室内不妨碍交通的位置。烟闸可用人工调节,在自动调节炉膛压力时,烟闸与执行器相连。烟闸有提升式及旋转式两种,前者应用较多。

3、煤气发生炉的烟囱

烟囱是常用的排烟装置,它不仅起排姻作用,而且有保护环境的作用。烟囱有金属制的、砖砌的及混凝土制的三种。

金属烟囱寿命低,易被腐蚀,但建造快、造价低在小炉子上可采用。当温度高于350度时,金属烟囱就要砌内衬。350一500度时用红砖砌全高l/3;500一700度时全高砌红砖,700度以上时则全高砌粘土砖。砖砌烟囱造价高但石易损坏且能承受较尚温度、故成用最广。砌烟囱一般内衬粘土砖外包建筑砖,为了减少温度降落,在两层间可填加矿渣棉等绝热材料。比较高大的烟囱采用混凝土烟囱,温凝土烟囱内衬耐火砖,中间有绝热材料。