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煤气发生炉煤气竖管的清理方法

2018-09-04 08:30:30 山东首丰环保设备有限公司 阅读

       煤气发生炉竖管出口管为什么容易沉渣?

       双竖管第二联出日管在下列几种情况下最容易沉渣:

1.使用小颗粒煤,或者是粉煤筛分不清的情况下,大量煤尘在竖管洗涤不净,就部分沉积于竖管出口官道上。

2.竖管的水压过低,水量过小,单炉的煤气量过大,带出物多,而水量未相应跟上,都会造成上列现象。

3.竖管出日管道斜度不够,在乎坦的出日管道底部,沉渣不能流动,所以就造成沉积。

       在每个两段式煤气发生炉投产开始,由于各工序未配合好及操作不熟悉,很容易造成出日管道结渣,有时甚至在小I米的管道上沉渣达300毫米左右,在生产稳定情况下,沉渣量就相应减少了。

       煤气发生炉煤气在竖管内经水洗后,洗下的煤尘和重质焦油沉积存水封体内,由于排水是连续的,所以大部分随水的流动而排至引导槽内,但所在水封体的底部总有一定的沉积,如果长时间的不清理,越积越多,会造成排水通道的局部堵塞,流水不畅,进水量大于出水量,水就从清理口溢出,在清理孔关闭时,水位不断上升,可导致高溢流出水,致使发生炉与系统切断。故清除水封底淤积的焦油是很有必要,现有采取的措施一是将水封体的底部改为斜底,

向排水口有一定的斜度,有利于底部沉积的焦油渣排出。二是在水封体底部装冲水喷嘴,将沉积的焦油渣搅混排出。这种冲渣装置不一定需要连续冲渣,可根据生产负荷的大小及煤的粒度来控制,一班冲一次,一班冲二次或更多,这样既达到冲渣的目的,又节约了电力。